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产品介绍 |
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系列智能涂布头广泛使用在电子，光伏，包装，医疗，食品,打印等行业工艺生产中。以流体流变分析技术为核心，结合CAD/CAM/CAE计算机工程技术及高精数控加工中心，设计和制造智能涂布头。行业涉及众多领域,如电子行业,膜行业,水处理行业,包装行业,医疗行业,化工等行业,成功应用于锂电,玻璃,胶黏,光伏,光学片，线路板,灯箱,纸制品等细分领域。 |
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产品概述 |
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CY-ZE(D)系列可调节型精密智能涂布模头是针对高粘度材料上料不均匀的情况下开发出来的，其独特的流道设计可以把进入腔体的涂料快速均匀的分布到整个横截面上，得到表观光洁，横向和纵向厚度一致性高的涂层，特别适合石墨烯，陶瓷膜，锂电正负极,无溶剂涂布等高粘度又精度要求高的行业。 |
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| 产品性能 | 产品特点 | |
| 根据测厚仪反馈厚度实时监控，实现半/全自动调节。 | 1.采用特殊合金钢材料,经过先进的热处理技术,保证材料的稳定性; 2.表面镀铬精磨后,光洁度可以达到Ra0.04;3.狭缝平面度3um,直度线3um; 4.独特的腔体设计，使高粘度浆料可以快速均匀地横向分布;5.每个分区配备千分尺，可以对厚度进行微调; 6.CY-ZD型自动调节模头可以与公司的在线测厚仪联动，通过伺服电机自动调节每个分区的厚度。 |
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| 应用领域 | ||
| 适合于石墨烯导热膜，氧化铝陶瓷膜，锂电正负极，其他高固含高粘度涂布领域。 | ||
| 特点 | ||
| 1.包括下挤出,平挤出，上挤出,其他角度挤出;2.可以定制安装支架，安装角度和间隙大小可调节。 | ||
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| 产品分类 | 产品特点 | |
| 无刮痕涂布模头 热胶涂布头 狭缝涂布模头 通用型涂布头 双调节涂布头 |
1.包括下挤出，平挤出，上挤出，其他角度挤出。 2.可以定制安装支架，安装角度和间隙大小可调节。 3.直接通过螺丝调节唇口间隙，无需更换垫片。 4.自带自动清洗功能(国内外首例)配多个清洗泵和管路，可以清洗掉里面的 杂质和干料，无需打开模头清洗，提高工作效率。 5.配备模头自动升降装置，可以精确调节唇口与膜面的距离，改善膜面表观。 |
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| 应用领域 | ||
| 适合于薄膜、纳米胶、高分子材料、石墨烯导热膜,氧化铝陶瓷膜，光伏、医疗、服装、锂电正负极、光学片，其他高固含高粘度涂布领域。 | ||
| 各种角度挤出方式 | ||
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| 传统模头与智能模头的区别 | ||
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控制精度 |
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智能挤出模头配备了先进的传感器和控制系统，能够实时监控和调整挤出材料的厚度、宽度等参数，确保产品横向和纵向一致性和质量，而传统模头往往依赖于人工调节，控制精度较低,产品一致性较差。 |
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自动化程度 |
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智能模头具有较高的自动化水平，能够与测厚仪配合自动调整参数、诊断问题并进行一定程度上的自我优化，减少了人工干预的需求。相比之下，传统模头更多依赖人工操作和监控，自动化程度较低。 |
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生产效率 |
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由于智能模头能够实时调整和优化生产参数，其生产效率通常高于传统模头。 |
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维护和故障诊断 |
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智能模头由于其先进的监控和自诊断功能,维护更为方便,可以在问题发生前进行预测性维护，减少意外停机时间。而传统模头可能需要在问题发生后才能被发现和维修，维护成本和时间更长。 |
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